轉爐煤氣蓄熱烘烤技術在RH真空爐工藝中的應用
河南濟鋼在RH真空爐精煉過程中采用天然氣對真空槽耐材和浸漬管進行烘烤.由于天燃氣成本高,不符合國家的節(jié)能政策.河南濟鋼針對3臺在線烘烤器和1臺離線干燥烘烤器進行轉爐煤氣蓄熱式烘烤技術改造,采用長火焰轉爐煤氣蓄熱式組合燒嘴,并配套改造引風機、鼓風機及換向系統(tǒng);增加了鼓風機管道;實現了對引風及換向系統(tǒng)的控制.改造后設備運行穩(wěn)定,滿足生產要求,并達到降低成本和節(jié)能的目的.
隨著鋼鐵行業(yè)的發(fā)展,RH真空爐精煉成為鋼鐵行業(yè)優(yōu)特鋼產品轉型和企業(yè)增加利潤的極好工藝,越來越多的鋼鐵企業(yè)選用了RH爐外精煉工藝,其中真空槽耐材和浸漬管的烘烤是RH工藝中的重要環(huán)節(jié),決定著RH的過程成本控制。我國現有真空槽的烘烤多采用外購天然氣或者焦爐煤氣烘烤,成本較高,其中天然氣烘烤直接介質成本達到10元/t鋼,焦爐煤氣也達到2~3元/t鋼。在鋼鐵大行業(yè)微利甚至虧損的背景下,降本增效成為鋼鐵企業(yè)逆境中求生的關鍵環(huán)節(jié),針對河南濟源鋼鐵(集團)有限公司(以下簡稱河南濟鋼)RH工藝的現狀,河南濟鋼對RH真空槽烘烤系統(tǒng)進行轉爐煤氣改造,采用專門的轉爐煤氣長火焰蓄熱式節(jié)能烘烤技術,達到了預期目的,按照同樣的烘烤曲線,真空槽烘烤溫度最高達到1 300℃,不僅滿足了生產,更重要的是利用了公司富余轉爐或高爐煤氣,極大減少了天然氣的消耗,經濟效益和社會效益顯著。
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